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一般的需看挖斗和斗齿的损坏水平，基本型挖斗土石方工程较为多损坏水平就小白点大概4--5月拆换一下较为好。岩层型挖斗拆换起耐磨钻石斗齿就较为快了。像花岗石一般也就是说一个星期上下就得拆换斗齿。挖机挖斗上的侧齿(刀角)把螺钉给点上以防施工现场掉下来。

1、焊前提前准备：首先从挖机斗体上除去已损坏的斗齿，随后用磨光机把安裝斗齿处打磨抛光整洁，认真仔细有无裂纹，也不可以有泥垢、锈迹，在品牌斗钩待焊处要碳弧气刨给出焊缝，并且用磨光机清除整洁。

2、焊接加工工艺

①在挖机斗体上(与斗齿的相接处)用GBE309-15焊条开展喷焊，焊前焊条须经350℃、15h风干，焊接电流量应稍大、焊速略慢，以确保焊接区镍含水量5%～6%，避免造成对裂痕比较敏感的奥氏体。

②开展精准定位焊。斗齿装配线及时后，用直徑为32MM的D266焊条开展两边对称性的精准定位焊，焊接长短不超出30MM。焊后马上水冷散热并捶击。

③内搭焊。用直徑为32MM的D266焊条开展内搭焊。用小电流量、直流电反旋光性、时断时续焊、短段焊。每一次停焊时应马上水冷散热，间层温控在50℃下列。

④开展添充焊。底焊焊完后，改成直徑为4MM的D266焊条开展时断时续焊，焊接电流量为160A，一根焊条分3～4次焊完，每一次停焊时仍须马上用冷却水焊缝至50℃下列，并开展捶击，以清除地应力与避免马氏体溶解;每焊完双层则开展上下焊接交替焊接以确保焊接的对称，直到焊脚达16MM才行。每焊完一道用高倍放大镜查验裂痕状况，若有裂痕则用碳弧气刨清除后再焊接。

挖机斗体与斗齿焊接修补后，经一年多的应用，焊接依然优良。此方式 修补斗齿高效率、低成本、好用，有一定的实际意义。